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安全檢測滯后,300萬礦工生命誰來“托底”?

時(shí)間:2024-12-24 09:56:12 點(diǎn)擊:343 次 來源:洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司
  據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):全國范圍內(nèi),每天有高達(dá)300萬的礦工依賴于“猴車”往返于礦井之間,但在實(shí)際操作環(huán)節(jié)中,“猴車”運(yùn)輸事故仍然屢見不鮮,給無數(shù)家庭帶來了無法彌補(bǔ)的損失與傷痛。
  
  鋼絲繩作為猴車的關(guān)鍵組成部分,其可靠性和安全性直接關(guān)系到礦工的生命安全。一旦鋼絲繩出現(xiàn)問題,如斷裂、磨損等,將直接影響猴車的正常運(yùn)行,甚至可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此,猴車鋼絲繩的安全性和可靠性非常重要。
  
  正確選擇“猴車”鋼絲繩檢測技術(shù)
  
  泰斯特研發(fā)的鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng),已全面應(yīng)用于眾多企業(yè)。
  安裝運(yùn)行現(xiàn)場
  TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)設(shè)備安裝運(yùn)行現(xiàn)場
  
  該系統(tǒng)具備穿透鋼絲繩錯綜復(fù)雜的結(jié)構(gòu),準(zhǔn)確捕捉并量化各類潛在的安全隱患,包括但不限于斷絲、磨損及銹蝕等細(xì)節(jié),即便是最細(xì)微的變動也逃不過其高度敏銳的“洞察之眼”。
  安裝運(yùn)行現(xiàn)場
  TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)設(shè)備安裝運(yùn)行現(xiàn)場
  
  一旦發(fā)現(xiàn)任何異常狀況,該系統(tǒng)會立即自動生成一份全面且詳盡的分析報(bào)告,并實(shí)時(shí)發(fā)出預(yù)警信號,這一流程極大地縮短了檢測周期,顯著減輕了人工巡查的負(fù)擔(dān)與依賴。
  安裝運(yùn)行現(xiàn)場
  TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)設(shè)備安裝運(yùn)行現(xiàn)場
  
  以往:人工檢測鋼絲繩
  
  在沒有引入TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)前,大多數(shù)企業(yè)依舊沿用人工目視檢測:
  
  1.進(jìn)行鋼絲繩油垢清理
  
  清理過程異常繁瑣且耗時(shí)。反復(fù)刷洗數(shù)小時(shí),肉眼才能勉強(qiáng)看清鋼絲繩結(jié)構(gòu),保障檢測準(zhǔn)確度。
  
  2.由專職檢測人員通過抹布、手套、電筒、鏡子等對使用中的鋼絲繩進(jìn)行繩檢,以及采用卡尺測量繩徑,然后憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行狀態(tài)判斷。
  
  人工檢測存在主觀性誤差
  
  人工肉眼檢查只能發(fā)現(xiàn)鋼絲繩露在外部的缺陷,對于內(nèi)部缺陷則無能為力,且在鋼絲繩表面存在油污的情況下,肉眼觀察難以檢測出損傷的存在。
  
  很明顯,傳統(tǒng)的人工目視檢測法既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,又受到檢測人員的經(jīng)驗(yàn)與主觀意志的影響,檢測結(jié)果的可信度很低。
  
  TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)安裝運(yùn)行案例
  
  幸運(yùn)的是,隨著科技的飛速發(fā)展,泰斯特鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,為礦山鋼絲繩安全檢測工作帶來了很大便捷,提高了效率。
  
  如今:智能系統(tǒng)替代人工檢測
  
  24小時(shí)X365天全生命周期安全監(jiān)測,鋼絲繩安全隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn),降低人工勞動強(qiáng)度,排除斷繩事故。
  
  精度、可靠性更高的檢測結(jié)果,為客戶提供了科學(xué)、客觀的決策依據(jù),有效提升了工作效率和安全性。
  
  安裝運(yùn)行案例 客戶好評反饋
  
  “38米處鋼絲繩出現(xiàn)銹蝕損傷,損傷指數(shù)達(dá)到4.8%,90米處有3.2%的內(nèi)部斷絲損傷。你還別說這個在線監(jiān)測系統(tǒng)真給力,實(shí)時(shí)檢測,再也不用我們在這極端天氣費(fèi)時(shí)費(fèi)力地去人工檢查了?!?br />   
  這是客戶在鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)安裝現(xiàn)場查看探傷報(bào)告時(shí)的對話。
  
  為了提升各行業(yè)中鋼絲繩檢測工作的效率,大幅減輕巡查人員的體力勞動負(fù)擔(dān),并確保鋼絲繩提升與運(yùn)輸系統(tǒng)能夠維持在一個高能效且安全的運(yùn)行狀態(tài),TST鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,成為各行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的得力助手。
  
  它憑借“快、準(zhǔn)、精”的監(jiān)測能力,輕松替代了低效、易出錯的人工檢測,將鋼絲繩的安全隱患一網(wǎng)打盡。
  
  更值得一提的是,系統(tǒng)運(yùn)用不會干擾正常的運(yùn)行流程,它能夠在不影響日常作業(yè)的情況下,持續(xù)進(jìn)行無間斷的監(jiān)測,提升了查繩工作的效率和準(zhǔn)確性。
  
  “猴車”鋼絲繩的安全性與可靠性,直接維系著每一位礦工的生命安危。
  
  準(zhǔn)確評估鋼絲繩的使用壽命,對于確保礦山猴車裝備的穩(wěn)健運(yùn)行、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、削減作業(yè)成本、提升設(shè)備使用效率以及增進(jìn)企業(yè)產(chǎn)值等方面,均發(fā)揮著重要的作用。

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